煙台金屬表面處理廠家認爲表面處理是在基材表面人工形成一層與基材的機械、物理、化學性質不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是爲了滿足産品耐腐蝕、耐磨、裝飾或其他特殊功能的要求。對于金屬鑄件，常用的表面處理方法有機械抛光、化學處理、表面熱處理、表面噴塗等。
表面淬火是指在不改變鋼的化學成分和芯部結構的情況下，通過快速加熱使表層奧氏體化，以強化零件表面的熱處理方法。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應加熱熱處理。常用的熱源是火焰，如氧乙炔或氧丙烷、感應電流、激光和電子束。
感應加熱是利用交流電在工件表面感應出巨大的渦流，使工件表面快速加熱的方法。感應加熱分爲：
1.高頻感應加熱，頻率爲250-300KHz，硬化層深度爲0.5-2mm;
2.中頻感應加熱，頻率爲2500-8000Hz，硬化層深度爲2-10mm;
3.工頻感應加熱，頻率50Hz，硬化層深度10-15毫米。
火焰加熱是用乙炔火焰直接加熱工件表面的一種方法。成本低，但是質量不好控制。
煙台金屬表面處理廠家表示激光加熱是一種用高能量密度激光加熱工件表面的方法。效率高，質量好。激光表面強化可分爲激光相變強化處理、激光表面合金化處理和激光熔覆處理。激光表面強化主要用于局部強化的零件，如沖裁模、曲軸、凸輪、凸輪軸、花鍵軸、精密儀器導軌、高速鋼刀具、齒輪、内燃機缸套等。
煙台金屬表面處理廠家表示化學熱處理是将工件加熱并保持在特定介質中，使介質中的活性原子滲入工件表層，從而改變工件表層的化學成分和結構，進而改變其性能的熱處理工藝。化學熱處理也是獲得由表及裏韌性的方法之一。與表面淬火相比，化學熱處理不僅改變鋼的表面結構，而且改變其化學成分。根據滲入元素的不同，化學熱處理可分爲滲碳、滲氮、多元共滲、滲入其他元素等。化學熱處理過程包括三個基本過程：分解、吸收和擴散。
煙台金屬表面處理廠家表示表面形變強化是指鋼在室溫下的塑性變形，以提高其表面硬度，産生有利的殘餘壓應力分布。工藝簡單、成本低是提高鋼件抗疲勞性能、延長使用壽命的重要技術措施。